Podlahová štrbina (dvojitý koniec tenoner)
Produkt môže podlahu zvisle a horizontálne zasunúť podlahu. Séria stroja pokr...
Pozri podrobnostiGlobálny dopyt po efektívnych, odolných a nákladovo efektívnych podlahových krytinách podnietil významné inovácie vo výrobnej technológii. Jadrom tejto revolúcie je Stroj na vytláčanie podlahy , špecializované priemyselné zariadenie, ktoré zásadne premieňa suroviny na hotové alebo polotovary podláh. Tieto stroje sú kľúčové pri výrobe rôznych typov podláh, vrátane luxusných vinylových dosiek (LVP), drevo-plastových kompozitných (WPC) a kamenných plastových podláh (SPC).
A Stroj na vytláčanie podlahy funguje na princípe vytláčanie , proces, pri ktorom sa surové termoplastické alebo kompozitné materiály roztavia a potom sa pretlačia cez tvarovanú matricu pod vysokým tlakom. Táto matrica určuje konečný profil alebo šírku podlahovej dosky alebo dosky.
Typický proces v rámci stroja zahŕňa niekoľko kľúčových krokov:
Podávanie materiálu: Suroviny – často vo forme peliet, práškov alebo triesok, ktoré môžu zahŕňať PVC živicu, stabilizátory a plnivá – sa plnia do násypky.
Tavenie a miešanie: Materiál vstupuje do sud extrudéra, kde sa zahrieva a rotáciou homogenizuje skrutka (alebo dvojité skrutky). Táto akcia vytvára roztavenú, homogénnu zmes.
Formovanie: Roztavený materiál sa pretláča cez presne tvarovaný zomrieť , ktorá ho formuje do súvislého plechu alebo profilu.
Kalibrácia a chladenie: Horúci plech okamžite prechádza cez a kalibračnej jednotky (často séria valčekov alebo dosiek), aby sa dosiahla presná požadovaná hrúbka a rozmerová stabilita. Nasleduje rýchly chladenie na stuhnutie produktu.
Vedľajšie procesy: V závislosti od produktu môže linka zahŕňať aj laminovanie dekoratívnej fólie, pridanie ochrannej nášľapnej vrstvy alebo povrchovú razbu pred konečným rezaním a stohovaním.
Účinnosť a presnosť a Stroj na vytláčanie podlahy sú do značnej miery určené tým skrutkový dizajn a regulácia teploty systém, ktorý musí byť kalibrovaný na špecifické reologické vlastnosti spracovávaného kompozitného materiálu.
Všestrannosť Stroj na vytláčanie podlahy umožňuje výrobcom vyrábať širokú škálu moderných podlahových riešení:
SPC je jedným z najrýchlejšie rastúcich segmentov podláh, ktorý je známy svojou vysokou hustotou a vodeodolným jadrom. Proces extrúzie pre SPC zahŕňa použitie a dvojzávitovkový extrudér s vysokým krútiacim momentom na spracovanie ťažkého zloženia vápenného prášku (uhličitanu vápenatého) a PVC živice. The Stroj na vytláčanie podlahy vyrába pevnú jadrovú dosku, ktorá sa potom často laminuje s dizajnovou vrstvou a nášľapnou vrstvou in-line.
Podlahy WPC obsahujú penotvorné činidlo, vďaka čomu je konečný produkt ľahší a mäkší pod nohami ako SPC. Stroj musí starostlivo riadiť zahrievanie a tlak, aby dosiahol želané penová štruktúra jadra počas extrúzie, čím sa zabezpečí konzistentná bunková štruktúra a distribúcia materiálu.
Zatiaľ čo niektoré LVT/LVP sa vyrábajú prostredníctvom procesu kalandrovania, pre vrstvy jadra sa čoraz viac používa metóda extrúzie, najmä pre produkty s pevným jadrom, ktoré ponúkajú vyšší výkon a vynikajúcu kontrolu hrúbky.
Moderné Stroj na vytláčanie podlahy technológia sa zameriava na optimalizáciu výkonu, zníženie spotreby energie a zvýšenie kvality produktov:
Koextrúzia: Využívajú niektoré pokročilé stroje koextrúzia na súčasné vytláčanie viacerých vrstiev rôznych materiálov, ako je vytláčanie tuhého jadra a pripojenej podkladovej vrstvy v jedinom prechode. To zefektívňuje výrobu a zlepšuje spojenie medzi vrstvami.
Vysokoúčinné motory: Prijatie servo a invertorom riadené motory zvýšila energetickú účinnosť hnacích komponentov, čím sa znížili prevádzkové náklady.
Automatizované riadiace systémy: Sofistikovaný Systémy PLC (Programmable Logic Controller). teraz riadia takmer každý parameter – od rýchlosti podávania a teploty suda až po rýchlosť chladenia – zaisťujú kontrolu kvality z minúty na minútu a minimalizujú plytvanie materiálom.
Na záver, Stroj na vytláčanie podlahy je nepostrádateľným nástrojom pri výrobe moderných podláh. Jeho schopnosť rýchlo a presne spracovať zložité kompozitné materiály je základom pre výrobu vysokokvalitných, odolných a esteticky rôznorodých podlahových produktov, ktoré definujú dnešný globálny trh.