Podlahová štrbina (dvojitý koniec tenoner)
Produkt môže podlahu zvisle a horizontálne zasunúť podlahu. Séria stroja pokr...
Pozri podrobnostiPolyvinylchlorid (PVC) je všestranný, odolný termoplastický polymér používaný vo veľkej miere v stavebníctve, inštalatérstve, značení a výrobe. Jeho odolnosť voči vlhkosti, chemikáliám a oderu z neho robí obľúbenú voľbu pre rúry, armatúry, okenné rámy a plechy. Presné a efektívne spracovanie tohto materiálu si však vyžaduje špeciálne vybavenie — rezací stroj na PVC. Na rozdiel od univerzálnych píl sú tieto stroje skonštruované tak, aby zvládli jedinečné vlastnosti PVC, ako je jeho tendencia taviť sa alebo štiepať pri vysokom trení a nesprávnej rýchlosti kotúča. Použitie správneho rezacieho stroja zaisťuje hladké, čisté hrany, znižuje plytvanie materiálom a výrazne zvyšuje rýchlosť a kvalitu výroby.
Výber a Stroj na rezanie PVC závisí vo veľkej miere od tvarového faktora rezaného materiálu (rúry, profily alebo plechy) a požadovanej presnosti a objemu. Na optimalizáciu procesu pre špecifické aplikácie sa používajú rôzne princípy rezania.
Ide o najbežnejší typ na rezanie PVC rúrok a okenných/dverových profilov. Využívajú rotujúcu kruhovú čepeľ, často čepeľ z tvrdokovu alebo čepeľ HSS (High-Speed Steel) so špecifickou geometriou zubov navrhnutou tak, aby minimalizovala tvorbu tepla. Sú vybavené výkonnými upínacími systémami na bezpečné držanie materiálu a presným ovládaním posuvu.
Na rezanie plochých PVC fólií (ako sú penové PVC alebo tvrdé PVC fólie používané v značkách a displejoch) ponúkajú CNC (počítačové numerické riadenie) stroje bezkonkurenčnú všestrannosť a presnosť. Tieto stroje môžu používať buď rotačnú frézu alebo tangenciálny rezací nôž.
Dosiahnutie čistého rezu bez otrepov v PVC vyžaduje pozornosť niekoľkým technickým detailom. Nesprávne parametre môžu viesť k roztaveniu, otrepeniu alebo odštiepeniu, čo znižuje kvalitu konečného produktu a môže poškodiť stroj.
Materiál čepele a konfigurácia zubov sú kritické. Pre PVC sa vo všeobecnosti odporúča používať kotúče s negatívnym alebo nízkym pozitívnym uhlom čela a vysokým počtom malých zubov. Táto konfigurácia minimalizuje „uchopenie“ plastu, ktoré môže spôsobiť odštiepenie, a pomáha efektívne odvádzať teplo. Rozhodujúce je, že obvodová rýchlosť čepele (metre za minútu) musí byť starostlivo kontrolovaná. Príliš vysoká rýchlosť generuje nadmerné teplo a roztaví PVC, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť môže viesť k štiepeniu alebo štiepeniu.
PVC je v porovnaní s kovom pomerne mäkké a pružné. Upínací systém na stroji musí byť dostatočne robustný, aby zabránil vibráciám a pohybu počas rezu bez deformácie materiálu. Pneumatické svorky sa bežne používajú pre automatizované systémy. Rýchlosť posuvu – ako rýchlo je materiál zatlačený do čepele – je rovnako dôležitá. Hladká, konštantná a relatívne pomalá rýchlosť posuvu je typicky preferovaná, aby sa zabezpečilo, že čepeľ bude mať dostatok času na vyčistenie plastu bez spôsobenia tavenia vyvolaného trením.
Nasledujúca tabuľka sumarizuje vhodnosť rôznych technológií rezania pre rôzne PVC materiály a aplikácie.
| Typ stroja | Najlepšie pre | Kľúčová výhoda | Úvaha |
| Kotúčová píla (jednohlavá/dvojitá hlava) | PVC rúry a okenné/dverové profily | Vysoká rýchlosť a presnosť pri rovných a šikmých rezoch; priemyselná kapacita. | Obmedzené na priame čiary; vyžaduje jemné nastavenie rýchlosti čepele. |
| CNC router | Hrubé PVC dosky a zložité tvary | Extrémna všestrannosť v 2D a 3D tvaroch; vysoko automatizované. | Pomalší čas spracovania ako kotúčové píly; vytvára plastový prach. |
| Digitálny plochý rezač nožov | Tenké/flexibilné PVC a vinylové fólie | Minimálny odpad materiálu; veľmi čisté okraje; žiadna tvorba prachu. | Nevhodné pre hrubé, tuhé materiály; obmedzená na menšie objemy výroby. |
Bezpečnostné protokoly a pravidelná údržba sú prvoradé pre dlhú životnosť stroja a pohodu obsluhy. Prach z PVC môže dráždiť dýchacie cesty a vysokorýchlostné rotujúce čepele predstavujú zjavné nebezpečenstvo.